ابزار فرزکاری بخش پوششی API 7-1

محصولات

ابزار فرزکاری بخش پوششی API 7-1

شرح مختصر:


جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

مشخصات محصول

فرزکاری قطعه‌ای نوعی ابزار باز کردن پنجره محفظه است که عملکردهای برش و فرزکاری محفظه را با هم ادغام می‌کند. فرزکاری قطعه‌ای به همراه BHA وارد محفظه می‌شود و ابتدا محفظه را در موقعیت تعیین‌شده برش می‌دهد. پس از برش کامل محفظه، مستقیماً از این موقعیت فرزکاری می‌شود. پس از رسیدن به عمق مشخص، کار باز کردن پنجره محفظه تکمیل می‌شود. فرزکاری قطعه‌ای مزایای ساختار ساده و عملکرد راحت را دارد که آن را به ابزاری بسیار مؤثر برای باز کردن پنجره محفظه تبدیل می‌کند.

در همین حال، آسیاب مقطعی می‌تواند سیمان را در عملیات تخلیه چاه فشرده و تزریق کند، که می‌تواند سیمان را مستقیماً در فاصله طولانی و با زاویه ۳۶۰ درجه با سازند در تماس قرار دهد. سیمان می‌تواند با توجه به تخلخل و شکستگی‌های موجود در سازند وارد مخزن شود و اثر مسدود کردن آن بسیار بهتر از فشردن سیمان پس از سوراخکاری است.

آسیاب قطعه‌ای (1)

اصل کار

پس از اینکه فرز برش به همراه BHA به موقعیت تعیین‌شده در محفظه پایین آورده شد، میز دوار را روشن کنید، پمپ را روشن کنید، پیستون ابزار با فشار به سمت پایین هل داده می‌شود، مخروط پایینی پیستون، تیغه‌های برش را باز کرده و سوراخ باز شده را تعمیر می‌کند. هنگامی که تیغه‌های برش به حداکثر قطر باز شدند، تعمیر سوراخ باز شده به پایان می‌رسد. تحت فشار مداوم پمپ، تیغه می‌تواند باز شود و سوراخ را مستقیماً ریمو کند. پس از متوقف شدن پمپ، پیستون تحت عمل فنر تنظیم مجدد می‌شود و تیغه‌های برش به طور خودکار جمع می‌شوند.

ویژگی‌های محصول
(1) طراحی مکانیکی، ساختار ساده و عملکرد آسان
(2) فشار شروع کم و نیروی نگهدارنده تیغه زیاد برای برش غلاف مفید هستند.
(3) طراحی فنر با استحکام بالا به جمع شدن خودکار کاتر پس از برش کمک می‌کند.
(4) طراحی بلوک و پین متوقف کننده برای وادار کردن ابزار به عقب نشینی مفید است.
(5) تیغه دارای انبساط زیادی است و می‌تواند روی یک محفظه با ضخامت دیواره متفاوت اعمال شود.
(6) تیغه از کاربید تنگستن با کیفیت بالا ساخته شده و با همان فرآیند جوشکاری Bake hughes، با راندمان برش بالا و عمر طولانی ساخته شده است.

آسیاب قطعه‌ای (2)

جدول اندازه آسیاب برشی

آسیاب قطعه‌ای (3)

ابزارهای تطبیق - آسیاب مخروطی درجه یک

آسیاب قطعه‌ای (4)

ابزارهای فرزکاری همگی از آلیاژ کاربید تنگستن با کیفیت بالا و همان فناوری جوشکاری بیکر هیوز ساخته شده‌اند. هدف از این سری فرزها، بازیابی کامل انتخاب مواد، طراحی ساختار و فرآیند جوشکاری بیکر هیوز است تا به همان کیفیت محصول بیکر هیوز دست یابیم.

پروفیل آسیاب ضربه ای کلاس 2.High
می‌تواند آسیاب مخروطی درجه یک با قطر خارجی 76 میلی‌متر تا 445 میلی‌متر تولید کند. فولاد آلیاژی با کیفیت بالا به عنوان بدنه اصلی استفاده می‌شود که امکان پردازش سوراخ‌های آب با اندازه بزرگ را فراهم می‌کند تا تخلیه روان نخاله‌های آسیاب تضمین شود. در عین حال، با توجه به نیازهای خاص مشتریان، ساختار محصول می‌تواند برای دستیابی به بهترین عملکرد استفاده طراحی شود.

آسیاب قطعه‌ای (5)

3. میز آسیاب مخروطی

آسیاب قطعه‌ای (6)

ساختار محصول

1. آسیاب بخش عمدتاً شامل قطعات زیر است: مفصل بالایی، بدنه اصلی، پیستون، نازل، تیغه‌های برش و مخروط راهنما و غیره.

آسیاب قطعه‌ای (7)
آسیاب قطعه‌ای (8)

III. مزایای فنی کارخانه نورد مقاطع پتروژر
1. تولید شده با کاربید تنگستن با کیفیت بالا
تیغه‌های آسیاب برشی تولید شده توسط شرکت ما مزایای زیر را دارند:
(1) عملیات فرزکاری و برش سریع‌تر از تیغه‌های معمولی است؛
(2) فشار حفاری مورد نیاز برای برش را کاهش دهید.
(3) رد دندانه‌ها یکنواخت است و هیچ سطح پله‌ای ایجاد نمی‌شود.
(4) آوار تولید شده یکنواخت‌تر است؛
(5) سختی مواد اولیه بالاتر و ساختار معقول است. هنگام کار، فلز را برش می‌دهد نه سنگ‌زنی.

آسیاب قطعه‌ای (10)
آسیاب قطعه‌ای (11)
آسیاب قطعه‌ای (12)

بازرسی دقیق مواد اولیه
کاربید تنگستن انتخاب شده توسط شرکت ما پس از رسیدن هر دسته، برای بازرسی به آژانس آزمایش حرفه‌ای ارسال می‌شود تا اطمینان حاصل شود که سختی آلیاژ و سایر شاخص‌ها الزامات تولید شرکت را برآورده می‌کنند.

3. فرآیند جوشکاری بی‌نقص
ما جوشکار ارشد سابق بیکر هیوز را استخدام می‌کنیم و همان ابزار جوشکاری و مواد کمکی را در کارگاه بیکر هیوز انتخاب می‌کنیم تا بازتولید فناوری جوشکاری بکر را در فرآیند و تجهیزات محقق کنیم.
به منظور کاهش تغییر شکل ابزارها به دلیل تغییرات حرارتی قبل و بعد از جوشکاری، ما سیستم عایق جوشکاری را ایجاد می‌کنیم تا پایداری هندسه محصول و راندمان کار را تضمین کنیم.

آسیاب قطعه‌ای (13)
آسیاب قطعه‌ای (14)

روش کار آسیاب برشی IV

آماده سازی چاه:
۱. تعمیر لوله جداری. لوله جداری درون چاهی را با دستگاه فرز مخروطی یا دستگاه شکل دهنده لوله جداری تعمیر کنید.
۲. تمیز کردن چاه. نفت خام یا سایر مایعات را با آب تمیز از چاه بشویید.
۳. تراشیدن لوله جداری یا دیواره چاه. تراشیدن و رانش لوله باید با استفاده از یک تراشنده استاندارد و قطر رانش تا ۲۰ متر پایین‌تر از محل فرزکاری مقطع انجام شود.
۴. سیال آسیاب را آماده کنید. خواص مختلف آن می‌تواند ظرفیت حمل پایدار خرده‌های آهن را تضمین کند.

آزمایش زمینی:
۱. قابلیت اطمینان ابزارها را آزمایش کنید؛
۲. تغییر فشار پمپ هنگام باز شدن تیغه‌های برش آزمایش می‌شود، که مبنایی برای قضاوت در مورد اینکه آیا پوشش چاه به طور کامل بریده شده است یا خیر، فراهم می‌کند.
انتخاب موقعیت فرزکاری:
۱. سیمان خارج از محفظه فرزکاری باید به خوبی سیمان‌کاری شده باشد.
۲. از موقعیتی که در آن پوشش دچار دررفتگی و تغییر شکل شده است، اجتناب کنید. در صورت وجود چنین موقعیتی، عملیات باید ۳۰ تا ۴۰ متر بالاتر از آن موقعیت انجام شود. و نقطه شروع عملیات برش باید ۱ تا ۳ متر بالاتر از نزدیکترین کوپلینگ باشد.
۳. محفظه باید زیر شفت قرار گیرد. معمولاً طول محفظه باید بیش از ۱۰۰ متر باشد.

پوشش برش:
① پس از اتصال ابزار به BHA و حرکت به سمت موقعیت فرز برش، میز دوار را برای تعیین موقعیت کوپلینگ بدنه طبق رکورد (ثبت وقایع) بدنه روشن کنید و ابزار را تا حدود 1 تا 3 متر بالاتر از نزدیکترین کوپلینگ و ترمز پایین بیاورید.
② ابتدا میز دوار را روشن کنید، سرعت چرخش را به 50-60 دور در دقیقه افزایش دهید، پمپ را روشن کنید، به تدریج جابجایی را افزایش دهید تا فشار پمپ افزایش یابد. در این زمان، فشار پمپ از کم به زیاد افزایش می‌یابد و به تدریج به 10-12 مگاپاسکال می‌رسد.
③ برش محفظه را به مدت 20 تا 45 دقیقه ادامه دهید. هنگامی که فشار پمپ به طور ناگهانی 2 تا 5 مگاپاسکال کاهش یافت، محفظه بریده می‌شود. برای اینکه بدنه برش کاملاً باز شود، موقعیت برش را به مدت 30 دقیقه پس از برش در این موقعیت نگه دارید و به تدریج جابجایی را افزایش دهید تا از تشکیل کامل شکستگی اطمینان حاصل شود.

پوشش فرز:
پس از برش پوشش، می‌توان نیروی کشش سطحی (WOB) را به تدریج افزایش داد که بین 10 تا 25 کیلونیوتن کنترل می‌شود، سرعت چرخش به 80 تا 120 دور در دقیقه افزایش می‌یابد و فشار پمپ در محدوده 10 مگاپاسکال کنترل می‌شود تا اطمینان حاصل شود که جابجایی در گردش می‌تواند خرده‌های آهن را حمل کند. هنگامی که هر بخش حدود 0.5 متر است، می‌توان آن را به مدت 1 متر برای یک بار برقوکاری و گردش سوراخ کرد تا خرده‌های آهن آسیاب شده از بخش به راحتی از طریق حلقه به عقب برگردند. پس از 1-2 چرخه، دوباره سوراخ کنید تا آهنگری و فرزکاری ادامه یابد.
[در این فرآیند، لازم است عملکرد گل به درستی تنظیم شود و در عین حال جابجایی افزایش یابد؛ در عین حال، ابزار حفاری به درستی حرکت داده شده و گردش خون تنظیم شود تا تراشه‌های آهن به طور کامل برگردند و از تجمع آوار جلوگیری شود]


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید