نوع سخت‌کاری تیغه تثبیت‌کننده

برای برآورده کردن انواع شرایط حفاری، ما 6 نوع روکش سخت برای انتخاب داریم.

HF1000
کاربید تنگستن خرد شده در ماتریس برنز نیکل. اندازه دانه 3 میلی متر غلظت بیشتری از کاربید را تضمین می کند که برای حفاری سازند نرم ایده آل است.

HF2000
اینسرت‌های ذوزنقه‌ای کاربید تنگستن که در یک ماتریس نیکل برنز کاربیدی متخلخل قرار گرفته‌اند. این امر عمق بیشتری از پوشش کاربید را ایجاد می‌کند - ایده‌آل برای حفاری با انحراف بالا در سازندهای ساینده.

HF3000

درج‌های کاربید تنگستن که در یک رسوب پاششی پودری قرار گرفته‌اند، ایده‌آل برای سازندهای ساینده. 97٪ تضمین چسبندگی، تأیید شده توسط گزارش اولتراسونیک. برای تثبیت‌کننده‌های غیر مغناطیسی توصیه می‌شود.

HF4000
اینسرت‌های کاربید تنگستن (نوع دکمه‌ای). این اینسرت‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که امکان نصب سرد و حفظ تناسب کامل را فراهم کنند. غلظت بیشتر اینسرت‌ها در یک سوم پایینی تیغه و لبه جلویی، تماس سطحی را افزایش می‌دهد تا از فرسایش سازندهای بسیار ساینده جلوگیری شود.

HF5000
این فرآیند اکسی استیلن، ذرات کاربید مذاب سخت با اندازه‌های مختلف را که در یک ماتریس کروم نیکل قرار گرفته‌اند، اعمال می‌کند که خواص اتصال عالی و ویژگی‌های سایش سطحی بهتری را فراهم می‌کند. سختی سطح بیش از 40 راکول (HRC). ایده‌آل برای کاربردهای ژئوترمال (GEO-THERMAL) بیش از 350 درجه سانتیگراد.

HF6000
این فرآیند یک روش بسیار خودکار برای اعمال پوشش سخت است و از جریان ترکیبی قوس/پلاسما روی سطح قطعه کار استفاده می‌کند. این امر منجر به رقیق شدن کم فلز پایه و ایجاد یک پوشش متراکم و یکنواخت می‌شود، واسطه پرکننده می‌تواند انواع مواد مصرفی پوشش سخت باشد.