چهار عنصر عملیات سوراخکاری

اخبار

چهار عنصر عملیات سوراخکاری

۱. چگالی پرفوراسیون

آیا تعداد سوراخ‌ها در هر متر طول است؟ در شرایط عادی، برای به دست آوردن حداکثر ظرفیت تولید، به تراکم سوراخ بالاتری نیاز است، اما در انتخاب تراکم سوراخ، نمی‌توان نامحدود بود، برای افزایش تراکم، باید عوامل زیر را در نظر گرفت:

تراکم سوراخ خیلی زیاد می‌تواند به راحتی باعث آسیب به پوشش شود.

تراکم سوراخ خیلی زیاد است، هزینه بالاست؛

تراکم بیش از حد سوراخ، عملیات آینده را پیچیده خواهد کرد.

وقتی چگالی منافذ بسیار کم باشد، افزایش بهره‌وری با افزایش چگالی منافذ آشکار است. اما وقتی چگالی سوراخ به مقدار مشخصی افزایش می‌یابد، تأثیر چگالی سوراخ بر نسبت بهره‌وری آشکار نیست. تجربه نشان می‌دهد که وقتی چگالی سوراخ ۲۶ تا ۳۹ سوراخ در متر مربع باشد، ظرفیت تولید با کمترین هزینه به حداکثر می‌رسد.

图片 1

۲. قطر سوراخ

پارامتر مهمی است که اندازه سوراخ را نشان می‌دهد. اندازه سوراخ معمولاً بسته به نوع سوراخ و میزان بار، در محدوده ۵ تا ۳۱ میلی‌متر (۰.۲ تا ۱.۲۳ اینچ) است. با مقدار یکسان مهمات، روزنه سوراخ در سوراخ‌های عمیق کوچک‌تر و در سوراخ‌های بزرگ بزرگ‌تر است. هرچه مقدار مهمات بیشتر باشد، روزنه سوراخ بزرگ‌تر است.

عامل دیگری که بر میزان بازشدگی دهانه چاه تأثیر می‌گذارد، فاصله بین تفنگ سوراخ‌کننده و لوله جداری است. اثر سوراخ‌کاری زمانی بهترین نتیجه را می‌دهد که تفنگ سوراخ‌کننده در مرکز چاه قرار داشته باشد. در عملیات سوراخ‌کاری، لازم است اقدامات مناسبی برای نگه‌داشتن تفنگ سوراخ‌کننده در مرکز چاه انجام شود.

图片 2

۳. فاز

زاویه بین دو سوراخ مجاور، زاویه فاز نامیده می‌شود. فاز نیز تأثیر زیادی بر بهره‌وری دارد. در حال حاضر، شش فاز سوراخ‌کاری رایج با زوایای 0، 45، 60، 90، 120 و 180 درجه وجود دارد. در سازند ناهمسانگرد، هنگامی که زاویه فاز از 180 درجه به 0 یا 90 درجه تغییر می‌کند، بهره‌وری به میزان زیادی افزایش می‌یابد، اما هنگامی که زاویه فاز بین 0 تا 90 درجه تغییر می‌کند، بهره‌وری تغییر چندانی نمی‌کند.

تعداد زیادی از آزمایش‌ها و کاربردهای میدانی نشان می‌دهد که چاه نفت کمترین بهره‌وری را در زمانی که فاز حفره ۰ درجه است، دارد. وقتی فاز ۱۲۰ و ۱۸۰ درجه است، ظرفیت تولید در حد وسط قرار دارد؛ در فاز ۴۵ درجه کمی بیشتر است؛ وقتی فاز ۶۰ و ۹۰ درجه است، ظرفیت تولید بالاترین است.

۴. عمق نفوذ سوراخکاری

به طول کانال سوراخ‌کاری اشاره دارد. عمق نفوذ سوراخ‌کاری با توجه به نوع ساختار خرج سوراخ‌کاری و میزان مهمات تعیین می‌شود. نوع نفوذ عمیق، خرج سوراخ‌کاری بزرگ است، عمق نفوذ طولانی است، عمق نفوذ عموماً در محدوده ۱۴۶ تا ۸۱۳ میلی‌متر است و عمق نفوذ با افزایش مهمات افزایش می‌یابد. نسبت بهره‌وری چاه‌های نفت با افزایش عمق سوراخ‌کاری افزایش می‌یابد، اما روند نسبت بهره‌وری به تدریج افزایش می‌یابد، یعنی وقتی عمق سوراخ به مقدار مشخصی افزایش می‌یابد، نسبت بهره‌وری خیلی زیاد افزایش نمی‌یابد.

图片 3

زمان ارسال: ۱۲ سپتامبر ۲۰۲۳