ابزارهای سرچاهی
۱. آسانسور
کاربرد: آسانسور برای بالا بردن و پایین آوردن استفاده میشود.ابزارهای حفاریدر حین عملیات تریپ (مثلاً تریپ با بالابرهای دوتایی)، ابزارهای حفاری را روی میز دوار قرار دهید و در حین حفاری پایههای کمکی را آماده کنید.
طبقه بندی: نوع دو لنگه با بازشو به پهلو، نوع دو لنگه با بازشو به دو نیم و نوع قفل دار وجود دارد. بالابر خوشه ای CSD معمولاً در سایت های حفاری در چین استفاده می شود. این بالابر عمدتاً از یک بدنه اصلی، لولا، پین کفی، دسته پین قفل، پیچ تنظیم تعادل و پین های قفل بالا و پایین تشکیل شده است.
اقدامات احتیاطی برای استفاده
(1) مشخصات بالابر باید با اندازه ابزار حفاری مطابقت داشته باشد؛ پله بار باید صاف و بدون تغییر شکل یا سایش شدید باشد؛ پین لولا و پین ایمنی باید روغن کاری شوند؛ سگک شیر باید انعطاف پذیر، ایمن و قابل اعتماد باشد؛
(2) هنگام گیر کردن یا کار کردن محفظه باید از قفلهای ایمنی و بوشهای کوچک استفاده شود؛ هنگام قرار دادن آسانسور در حالت نشسته، ضربه شدید ممنوع است و عملیات تسمهکشی اکیداً ممنوع است.
(3) استفاده بیش از حد ممنوع است و بستن طناب در آسانسور برای بلند کردن اجسام سنگین ممنوع است.
(4) هنگام قرار دادن آسانسور روی میز گردان، از پین قفل بوش کلی اجتناب کنید و آن را به درستی تراز کنید تا از نیروی یکنواخت در هر دو انتها اطمینان حاصل شود.
دوم. تانگ
کاربرد: انبر به دو نوع بیرونی و درونی تقسیم میشود که با یکدیگر همکاری میکنند. این انبر عمدتاً برای باز کردن و باز کردن رزوههای ابزارهای حفاری و محکم کردن اتصالات در حین عملیات سرریز کردن و لولهگذاری استفاده میشود.
نوع: بر اساس اندازه ابزار حفاری درگیر طبقهبندی میشود: انبر نوع B و انبر غلافی؛ بر اساس حالت عملکرد: انبر دستی و انبر هیدرولیکی. در حال حاضر، انبر نوع B و انبر هیدرولیکی معمولاً در سایتهای خانگی استفاده میشوند. محدوده اندازه درگیر شدن انبر نوع B بین φ88.9 تا φ298.4 میلیمتر است و لولههای با اندازههای مختلف را میتوان با تعویض فک، ساخت یا جدا کرد.
اقدامات احتیاطی برای استفاده
(1) یک فک شماره 5 مناسب انتخاب کنید تا مطمئن شوید اندازه درگیر با اندازه ابزار حفاری مطابقت دارد.
(2) انبر باید به اتصال لوله حفاری اعمال شود، به طوری که فکهای بالایی و پایینی به ترتیب 30 تا 50 میلیمتر از سطح آببندی اتصال فاصله داشته باشند و زاویه بین انبرهای داخلی و خارجی بین 45 تا 90 درجه باشد. هنگام سفت کردن، انبر بیرونی در بالا و انبر داخلی در زیر قرار دارد. هنگام باز کردن، انبر بیرونی در زیر و انبر داخلی در بالا قرار دارد.
(3) هنگام تعویض فک با دهانه چاه، آن را در یک راستا قرار ندهید و از له شدن انگشتان یا آسیب دیدن پرسنل توسط فک جلوگیری کنید.
(4) هنگام کار با انبر، برای جلوگیری از له شدن، انگشتان خود را بین انبر بلند شماره 3 و انبر کوتاه شماره 4 قرار ندهید.
III. لغزشها
کاربرد
(1) برای قرار دادن طوقهی حفاری یا لولهی حفاری در دهانهی چاه در حین عملیات رهاسازی در چاههای کمعمق یا زمانی که ابزارهای حفاری درون چاهی نسبتاً سبک هستند، استفاده میشود.
(2) هنگام گیر کردن مته در حین برقوکاری، ابزار سوراخکاری را محکم گرفته و آن را روی میز دوار قرار دهید تا گشتاور منتقل شود.
نوع: طبقهبندی شده بر اساس عملکرد: سرپیکهای لوله مته، سرپیکهای طوق مته و سرپیکهای پوششی؛ طبقهبندی شده بر اساس ساختار: سرپیکهای سه تکه، سرپیکهای چهار تکه، سرپیکهای نوع بلند، سرپیکهای نوع کوتاه و غیره؛ طبقهبندی شده بر اساس حالت عملکرد: سرپیکهای برقی و سرپیکهای دستی.
اقدامات احتیاطی برای استفاده
(1) اندازه لغزش مناسب را با توجه به ابزارهای حفاری درون چاهی انتخاب کنید.
(2) تیزی دندانههای لغزشی (آنها نباید شل باشند یا برعکس نصب شوند)، تمیزی، کامل بودن و سفتی پیچها و پینهای رابط را بررسی کنید و مطمئن شوید که پین اتصال میتواند به صورت انعطافپذیر بچرخد.
(3) پس از اینکه عمق چاه به 1000 متر رسید، برای تخلیه چاه باید از آسانسورهای دوتایی استفاده شود؛ استفاده از سرسره به همراه آسانسور برای تخلیه چاه ممنوع است.
(4) هنگام بریدنیقه مته، باید از لغزشگاهها همراه با لغزشگاههای ایمنی استفاده شود. لغزشگاه باید ۵۰ سانتیمتر از سطح انتهایی جعبه فاصله داشته باشد و لغزشگاه ایمنی باید ۵ سانتیمتر از لغزشگاه فاصله داشته باشد.
(5) اپراتورهای سرچاه باید خارج از محدوده چرخش لغزشها بایستند تا از آسیبدیدگی ناشی از لغزشهای چرخشی جلوگیری شود.
IV. لغزههای ایمنی
کاربرد: از لغزشگاههای ایمنی در هنگام باز کردن طوقهای حفاری، بشکههای مغزهگیری و لولههای با قطر بزرگ برای جلوگیری از سر خوردن ابزار حفاری به داخل چاه استفاده میشود.
ساختار آن شامل چندین بخش لغزنده است که به طور کلی از طریق پینهایی که در سوراخهای پین قرار گرفتهاند به هم متصل شدهاند. هر دو انتها از طریق پینهای زنجیری به یک پیچ سربی متصل میشوند تا یک لغزش قابل تنظیم تشکیل دهند. با تغییر تعداد بخشهای لغزنده، میتوان آن را با حلقههای مته و لولههای با اندازههای مختلف سازگار کرد.
بوش کلی غلتکی V.
کاربرد علاوه بر انتقال گشتاور میز دوار، بوش غلتکی کلی مزایای زیر را نیز دارد:
(1) این امکان را فراهم میکند که ابزارهای حفاری را هنگام چرخش بلند یا پایین بیاورید، که برای برقوکاری و برقوکاری معکوس مفید است.
(2) به عنوان یک سازه یکپارچه، به بیرون پرتاب نمیشود و به پرسنل آسیب نمیرساند.
(3) میتوان آن را به راحتی در بوش اصلی قرار داد؛
(4) کلی با غلتکها تماس پیدا میکند که منجر به اصطکاک بسیار کم و وزن دقیق روی مته (WOB) میشود.
(5) کلی و غلتکها در تماس غلتشی هستند که باعث کاهش سایش در هر دو قسمت و افزایش عمر مفید آنها میشود.
تجهیزات حفاری
تجهیزات حفاری از هشت سیستم اصلی تشکیل شده است: سیستم بالابر، سیستم چرخشی، سیستم گردش خون، سیستم انتقال، سیستم محرک، سیستم کنترل، زیرساخت دکل و تجهیزات کمکی.
سیستم بالابر دکل I
برای انجام عملیات رهاسازی، اجرای لوله جداری، کنترل وزن روی مته (WOB) و تغذیه مته، دکل به مجموعهای از تجهیزات بالابری مجهز شده است که عمدتاً شامل قرقرهها، ترمزهای کمکی، سیستم جابجایی (شامل بلوک تاج، بلوک جابجایی، قلاب و طناب سیمی) و جرثقیل است.
دریک
(۱)دکل حفاری یکی از اجزای کلیدی سیستم بالابر مکانیکی دکل است. این سازه فلزی با ارتفاع و فضای مشخص است و از پایداری کلی خوبی برخوردار است. این سازه به عنوان پایهای برای تعلیق سیستم متحرک عمل میکند که عمدتاً از بدنه اصلی، قاب A شکل، سکوی بلوک تاج، تخته اتصال، نردبان کار، سکوی لوله ایستاده، کف مته و پایه تشکیل شده است.
(۲)سیستم جابجایی در تجهیزات بالابری دکل، اتصال بلوک تاج، بلوک جابجایی و قلاب با طناب سیمی، یک سیستم قرقره مرکب را تشکیل میدهد که به عنوان سیستم جابجایی دکل نیز شناخته میشود.
(۳)کارگاههای بالابری کارگاههای بالابری تجهیزات اصلی سیستم بالابری، جزء اصلی دکل و یکی از ماشینهای کاری اصلی دکل هستند.
کارکردهای Drawworks
(1) چندین سرعت بالابری و ظرفیت بالابری مختلف را برای برآوردن نیازهای عملیات رهاسازی و اجرای غلاف فراهم کنید.
(2) ابزارهای حفاری ثابت را معلق کنید، رشته حفاری و مته را در حین حفاری تغذیه کنید و وزن حفاری را کنترل کنید.
(3) از مکانیزم قرقره برای باز کردن/جدا کردن رزوههای ابزار حفاری و بلند کردن لولهها و اشیاء سنگین استفاده کنید.
(4) به عنوان مکانیزم تغییر سرعت و مکانیزم انتقال میانی برای میز دوار عمل میکنند.
(5) هنگامی که از یک دکل بالابر یکپارچه استفاده میشود، دکل را بلند کرده و پایین بیاورید.
(6) انجام وظایفی مانند بلند کردن بشکههای مغزهگیری و آزمایش چاه در صورت مجهز بودن به استوانهی جمعآوری شن و ماسه؛
(7) تجهیزات کف حفاری را نصب کنید و سایر کارهای کمکی را انجام دهید.
ترکیب ساختاری دراورهای حفاری دراورهای حفاری یک ماشین بالابر سنگین است که معمولاً از سیستمهای زیر تشکیل شده است:
(1) سیستم پشتیبانی: پشتیبانی از نوع قاب جوش داده شده یا قاب پایه از نوع جعبه بسته؛
(2) سیستم انتقال قدرت: از سه شفت (شفت انتقال قدرت، شفت کاتد و شفت درام) تشکیل شده است.
(3) سیستم کنترل: شامل کلاچهای فکی، دندانهای و پنوماتیکی، کنسول حفاری و شیرهای کنترل است.
(4) سیستم ترمز: سیستم ترمز (شامل اهرم ترمز، تسمه ترمز، ترمز اصلی و ترمز کمکی)؛
(5) سیستم بالابر: شامل درام اصلی، درام کمکی، قرقرههای مختلف و سایر دستگاههای سیمپیچ طناب؛
(6) سیستم روانکاری و خنک کننده: روش های روانکاری شامل گریس، روانکاری قطره ای، روانکاری پاششی یا روانکاری اجباری است.
ششم. انبر هیدرولیک
ساختار اصلی انبر هیدرولیک نوع Q10Y-M عمدتاً از یک گیربکس ضربهای، دستگاه کاهنده سرعت، سر انبر، سیستم کنترل پنوماتیک و سیستم هیدرولیک تشکیل شده است.
عملکرد فنی اصلی
(1) سیستم هیدرولیک: دبی نامی: 114 لیتر در دقیقه؛ حداکثر فشار کاری: 16.3 مگاپاسکال؛ توان موتور (برای درایو الکتریکی): 40 کیلووات؛
(2) سیستم پنوماتیک: فشار عملیاتی: 0.5 ~ 1.0 مگاپاسکال.
اقدامات احتیاطی عملیاتی
(1) اندازه صفحه فک سر انبر باید با اندازه اتصال لوله مته مطابقت داشته باشد.
(2) هنگام حرکت دادن انبر به سمت دهانه چاه، بستن کامل شیر هوا به طور همزمان اکیداً ممنوع است تا از حرکت سریع انبر به سمت دهانه چاه و ایجاد ضربه جلوگیری شود.
(3) قبل از اینکه رزوه پین به طور کامل از رزوه جعبه جدا نشده و انبر از ابزار حفاری شل نشده باشد، ابزار حفاری را بلند نکنید.
(4) وقتی انبر از کار افتاد، تمام شیرهای هیدرولیک و پنوماتیک را روی صفر تنظیم کنید، شیر یکطرفه را تنظیم مجدد کنید، پمپ هیدرولیک را متوقف کنید و شیر پنوماتیک انبر را ببندید.
(5) موقعیت دسته موقعیتیابی انبرهای بالایی و پایینی را مطابق با عملیات آرایش/جداسازی تعیین کنید. هنگام تغییر موقعیت، تمام شیارهای سر انبر باید قبل از عملیات تراز شوند. در غیر این صورت، ممکن است مکانیسم از کار بیفتد.
سیستم چرخش دکل II
سیستم چرخشی از دو بخش اصلی تشکیل شده است: میز چرخشی و مفصل گردنده. وظیفه اصلی آنها تضمین چرخش ابزارهای حفاری در حالی است که ابزارها به طور مداوم در حال حفاری هستند و سیال حفاری به طور مداوم در گردش است.
ساختار میز دوار میز دوار یک گیربکس دندهای به شکل عدد هشت است که حرکت چرخشی افقی موتور را به حرکت چرخشی عمودی تبدیل میکند.
(1) میز دوار ZP-275 عمدتاً از یک پایه جوش داده شده، صفحه گردان، یاتاقان اصلی، یاتاقان ضد پرش، حلقه دنده بزرگ، مجموعه اتصال سریع، دستگاه کشش، بوش اصلی و پوشش بالایی تشکیل شده است.
(2) میز دوار ZP7-520 عمدتاً از یک پایه، صفحه گردان، چرخ دنده های مخروطی بزرگ و کوچک، اجزای اتصال سریع و غیره تشکیل شده است.
ساختار مفصل گردنده
(1) مفصل گردنده S-450: این مفصل گردنده بر اساس عملکردش از یک قسمت ثابت، یک قسمت چرخان و یاتاقان و یک قسمت آببندی تشکیل شده است. قسمت ثابت شامل یک محفظه، پوشش بالایی، پوشش پایینی، گردن غازی، ضامن و پین ضامن است. قسمت چرخان و یاتاقان شامل یک لوله مرکزی، مفصل، یاتاقان اصلی، یاتاقان ضد پرش و یاتاقانهای مرکزی بالایی/پایینی است. قسمت آببندی شامل یک مجموعه پکینگ و حلقههای آببندی فنری بالایی/پایینی است.
(2) مفصل گردنده S7-130: این قطعه نیز از سه بخش اصلی تشکیل شده است: ثابت، چرخان و آببندی. بخش ثابت شامل محفظه، پوشش بالایی، لوله چوک، پوشش پایینی و گردن غازی است. اجزای اصلی بخش چرخان عبارتند از لوله مرکزی، یاتاقان اصلی، یاتاقان ضد پرش و یاتاقانهای مرکزی کننده بالایی/پایینی. بخش آببندی شامل پکینگ روغن بالایی، پکینگ روغن پایینی و غدد پکینگ لوله چوک بالایی/پایینی است.
سیستم گردش دکل III
برای برداشت مداوم خردههای چاه با سیال حفاری و حفاری بدون وقفه، دکل به یک سیستم گردش سیال مجهز شده است. این سیستم عمدتاً شامل پمپهای حفاری، منیفولدهای سطحی، گودالها و ناودانهای سیال حفاری، تجهیزات تصفیه سیال حفاری و تجهیزات آمادهسازی سیال حفاری است. در حفاری موتوری درون چاهی، سیستم گردش سیال وظیفه انتقال نیرو را نیز بر عهده دارد.
(۱)ساختار و اصل کار پمپ حفاری
پمپ حفاری عمدتاً از دو بخش اصلی تشکیل شده است: انتهای سیال و انتهای نیرو. انتهای سیال یک پمپ سهگانه تکاثره شامل اجزایی مانند بلوک سیلندر، پیستون، شیر مکش و شیر تخلیه است؛ انتهای نیرو شامل اجزایی مانند قاب، میل لنگ، شفت انتقال، میله اتصال، کراس هد و میله پین مچ دست است.
انتهای نیرو، شفت اصلی پمپ را از طریق یک تسمه (یا زنجیر، شفت یونیورسال) به چرخش در میآورد و سپس مکانیزم میله اتصال میللنگ، پیستون را به سمت راست حرکت میدهد. فشار منفی در داخل سیلندر ایجاد میشود و مایع موجود در مخزن بالایی، سوپاپ مکش را باز کرده و تحت فشار اتمسفر وارد سیلندر میشود، تا زمانی که پیستون برای تکمیل فرآیند مکش به سمت راستترین موقعیت حرکت کند.
وقتی پیستون شروع به حرکت به سمت چپ میکند، مایع درون سیلندر توسط پیستون فشرده میشود و باعث افزایش فشار میگردد. سوپاپ مکش بسته میشود، سوپاپ تخلیه باز میشود و مایع توسط پیستون از سوپاپ تخلیه خارج میشود، سپس از طریق لوله تخلیه وارد منیفولد فشار بالا میشود و فرآیند تخلیه تکمیل میگردد.
(2) منیفولد سطحی
به منیفولد سیستم گردش سیال حفاری، شامل لوله مکش پمپ حفاری، منیفولد فشار بالا و منیفولد فشار پایین اشاره دارد.
وظیفه اصلی منیفولد فشار بالا، اتصال پمپ حفاری و سیستم چرخشی انتقال سیال حفاری است. این منیفولد به عنوان "شریان حفاری" شناخته میشود. این منیفولد شامل لوله تخلیه پمپ حفاری، لولههای سطحی بین گروه شیر و مفصل گردنده، لوله ایستاده و شلنگ چرخشی است که همگی باید فشار 35 مگاپاسکال را تحمل کنند.
منیفولد فشار پایین به مجموع لولههای رابط بین شیر و مخزن تصفیه و منیفولدهای رابط بین مخازن تصفیه اشاره دارد. این منیفولد باید فشار 6 مگاپاسکال را تحمل کند.
تجهیزات و ابزارهای کمکی IV
وینچ برقی
بالابر برقی
پمپ گریز از مرکز
پمپ شناور
گریسپاش اهرمی
جک هیدرولیک
تماس:جسی ژو
موبایل/واتساپ:+۰۰۸۶-۱۸۱۰۹۲۰۶۸۶۱
ایمیل:energy@landrilltools.com
زمان ارسال: ۲۴ دسامبر ۲۰۲۵
۵-۱۲۰۳، شهرک صنعتی داهوا، جاده یونشوی شماره ۲، منطقه توسعه فناوری پیشرفته، شیآن، ۷۱۰۰۶۵، چین
۸۶-۱۳۶۰۹۱۵۳۱۴۱
