انواع مته

۱. مته‌های تریکون:

مته‌های برش غلتکی (یا مته‌های مخروطی چرخشی) عناصر برش خود را روی مخروط‌هایی قرار می‌دهند که با چرخش بدنه مته، حول محورهای خود می‌چرخند. تعداد مخروط‌های روی یک مته می‌تواند ۱، ۲، ۳، ۴، ۵ یا ۶ باشد. با این حال، رایج‌ترین مته‌های مخروطی چرخشی، مته‌های سه مخروطی هستند. تقریباً ۹۵٪ از چاه‌های نفت و گاز در سراسر جهان با استفاده از مته‌های برش غلتکی، به ویژه مته‌های سه مخروطی، حفاری می‌شوند. در سازندهای نرم، دندانه‌ها بلندتر و با فاصله بیشتری از هم قرار دارند. برای سنگ‌های سخت‌تر، اندازه و فاصله دندانه‌ها کاهش می‌یابد.

• مته‌های تک مخروطیاین نوع مته حول محور خود می‌چرخد و عمدتاً در حفاری جهت‌دار استفاده می‌شود. این مته‌ها در سیستم‌های حفاری چرخشی برای سازندهای شکاف‌دار، سازندهای ساینده، سازندهای با سختی متوسط ​​و سطوح زاویه‌دار به کار می‌روند. مته‌های تک مخروطی احتمال انحراف چاه را به حداقل می‌رسانند.
• مته‌های دو مخروطی: عمدتاً در سازندهای نرم و حفاری جهت دار استفاده می شود.
• بیت های سه مخروطیمته‌های سه مخروطی رایج‌ترین نوع مته هستند که در اکثر عملیات حفاری در سراسر جهان مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مته‌های تریکون را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد:

من. بیت های تریکون دندانه دار آسیاب شده (بیت های MT):

مدل‌های اولیه مته‌های MT دارای دو مخروط بودند که در آن‌ها دندانه‌ها و شیارهای روی مخروط‌ها در طول چرخش با هم تماس نداشتند. تماس بین دندانه‌ها روی مخروط‌های مجاور، خودتمیزشوندگی را فراهم می‌کند، سرعت نفوذ را افزایش می‌دهد و فرآیند حفاری را تسهیل می‌کند. مته‌های دندانه آسیاب‌شده در سازندهای نرم تا نیمه‌سخت استفاده می‌شوند.

دوم. مته‌های کاربید تنگستن (TCI):

مته‌های کاربید تنگستن (TCI) که به مته‌های دکمه‌ای (مثلاً نوع MT) نیز معروف هستند، دارای مخروط‌های چرخان هستند. برخلاف مته‌های MT، این مته‌ها در دماهای نصب بسیار بالا، مجهز به دکمه‌های کاربید تنگستن روی مخروط‌ها هستند. آن‌ها برای عملیات در سازندهای سخت و خورنده در محیط‌های کم‌عمق زیرسطحی استفاده می‌شوند. در اعماق بیشتر، مته‌های سه مخروطی عملکرد ضعیفی از خود نشان می‌دهند و تعویض آن‌ها زمان‌بر است.

۲. مته‌های برش ثابت

مته‌های حفاری ثابت، ساختاری یکپارچه و بدون قطعات متحرک دارند. در واقع، این نوع مته، مخروط‌های چرخان مستقلی ندارد؛ در عوض، دارای یک بدنه مته ثابت و یک سر ثابت است که همراه با لوله مته و رشته مته می‌چرخد. بدنه اصلی چنین مته‌هایی از فولاد یا کاربید تنگستن ساخته شده است. مته‌های با بدنه فولادی مقاومت بالایی در برابر ضربه و نیروهای وارده به مته‌ها دارند، اما فولاد مقاومت کمی در برابر فرسایش ناشی از سیالات حفاری دارد. برعکس، مته‌های با بدنه کاربید تنگستن مقاومت بالایی در برابر فرسایش دارند اما در برابر ضربه مقاومت کمتری دارند.

من. بیت های برش فولادی

این مته‌ها به دو دسته تقسیم می‌شوند: مته‌های برش‌دهنده فولادی و دم ماهی و مته‌های کششی. مته‌های کششی برای حفاری در سازندهای نرم در صنعت نفت و گاز استفاده می‌شوند. مته‌های کششی اولین نوع مته مورد استفاده در حفاری چرخشی بودند، اما به دلیل راندمان پایین، به تدریج با مته‌های مخروطی جایگزین شدند. این مته‌ها مجهز به برش‌دهنده‌های فولادی هستند و عمدتاً در حفاری سازند نرم استفاده می‌شوند. به دلیل راندمان پایین در سازندهای سخت، دفعات استفاده از آنها کاهش یافته است. هنگامی که بارهای زیادی به مته اعمال می‌شود، برش‌دهنده‌های فولادی در سازند فرو می‌روند و افزایش گشتاور لوله حفاری می‌تواند باعث شکستن و افتادن لوله حفاری به داخل چاه شود. کنترل مسیر چاه برای این نوع مته دشوار است و اغلب از مسیر اصلی منحرف می‌شود.

دوم. مته‌های الماسه

در این نوع مته، ذرات الماس در بدنه مته تعبیه شده‌اند. الماس، سخت‌ترین ماده شناخته شده، از کربن خالص تشکیل شده است. به دلیل سختی آن، این مته‌ها برای حفاری در سازندهای سخت و ساینده مناسب‌ترین هستند. در مقایسه با مته‌های برش غلتکی و مته‌های برش فولادی، مته‌های الماس حساسیت کمتری به گل حفاری دارند. گل حفاری رقیق شده معمولاً راندمان مته را بهبود می‌بخشد و اقتصادی‌تر است.

مته‌های الماسه مزایای بی‌شماری دارند، از جمله افزایش سرعت حفاری در سازندهای مختلف و لایه‌های سنگی، کاهش زمان گیر کردن مته و سایش آن، عدم نیاز به قطعات یدکی و مناسب بودن برای چاه‌های فشار بالا و سایر شرایط خاص.

طبقه‌بندی مته‌های الماسه

• مته‌های الماس طبیعی
• مته‌های الماسی چندبلوری فشرده (PDC)
• بیت‌های پلی‌کریستال مقاوم در برابر حرارت (TSP)

مته‌های الماسی چندبلوری فشرده (PDC):

مته‌های PDC دارای بدنه کاربید تنگستن با تیغه‌های نصب شده روی سطح هستند. این مته‌ها را می‌توان با یا بدون نازل طراحی کرد. اندازه ذرات الماس در PDC بر مقاومت ضربه و مقاومت سایش آنها تأثیر می‌گذارد. الماس مصنوعی که با استفاده از کبالت به عنوان کاتالیزور تولید می‌شود، PDC را نسبت به الماس طبیعی در برابر حرارت مقاوم‌تر می‌کند. کبالت هنگام گرم شدن منبسط می‌شود و می‌تواند باعث ترک خوردن الماس شود.

• بیت‌های پلی‌کریستال مقاوم در برابر حرارت (TSP):

مته‌های TSP برای رفع محدودیت‌های مقاومت حرارتی مته‌های PDC توسعه داده شدند. در طول ساخت، کبالت از طریق اسیدشویی حذف می‌شود، یا از کاربید سیلیکون برای افزایش مقاومت حرارتی استفاده می‌شود. در نتیجه، مته‌های TSP در سازندهای بسیار سخت، از مته‌های PDC بهتر عمل می‌کنند.

• مته‌های الماس طبیعی

مته‌های نفتی

هدف از حفاریحفاری یک فرآیند و ابزار حیاتی برای اکتشاف و توسعه منابع نفت و گاز است. در کارهای زمین‌شناسی نفت، هدف اصلی حفاری به دست آوردن داده‌های مواد زیرسطحی است که شامل جمع‌آوری نمونه‌های فیزیکی مانند مغزه‌ها، هسته‌های معدنی، قلمه‌ها، سیالات و گازها از چاه می‌شود.

کاربرد مته‌های حفاری در صنعت نفت

به عنوان یک کانال ثبت وقایع ژئوفیزیکی، امکان دستیابی به داده‌های ژئوفیزیکی مختلف از سازندهای سنگی و معدنی زیرسطحی را فراهم می‌کند. به عنوان یک کانال مصنوعی، امکان مشاهده شرایط زمین‌شناسی زیرسطحی و دینامیک سیالات زیرزمینی را فراهم می‌کند. از چاه‌ها برای استخراج نفت زیرسطحی، گاز طبیعی، آب‌های زیرزمینی و منابع زمین‌گرمایی استفاده می‌شود.

فناوری حفاری برای اکتشاف و توسعه نفت و گاز طبیعی به کار می‌رود و عمدتاً شامل موارد زیر است:

• طراحی چاه
• انتخاب مته و سیال حفاری
• مونتاژ ابزارهای حفاری
• هماهنگی پارامترهای حفاری
• کنترل انحراف چاه
• تصفیه سیال حفاری
• مغزه گیری
• پیشگیری و مدیریت حوادث

فناوری حفاری نفت با عمق چاه عمیق، فشار بالا، دمای بالا و عوامل تأثیرگذار متعدد مشخص می‌شود.

انواع مته‌های نفتی

بر اساس شرایط زمین‌شناسی و جغرافیایی و الزامات مهندسی برای اکتشاف و توسعه نفت و گاز، چاه‌ها را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد: چاه‌های عمودی و چاه‌های جهت‌دار. چاه‌های جهت‌دار را می‌توان بیشتر به چاه‌های جهت‌دار متعارف، چاه‌های افقی و چاه‌های خوشه‌ای طبقه‌بندی کرد.

انواع مته شامل مته‌های PDC و مته‌های Tricone می‌شود. مته‌های PDC همچنین به طور گسترده در عملیات حفاری استاندارد نفت مورد استفاده قرار می‌گیرند و مزایایی مانند راندمان بالا و عملکرد پایدار را ارائه می‌دهند.

اول، بر اساس تفاوت در مواد، مته‌های PDC را می‌توان به مته‌های PDC با بدنه فولادی و مته‌های PDC با بدنه ماتریسی تقسیم کرد.

GREAT مجهز به نرم‌افزار پیشرفته بهینه‌سازی پارامترهای حفاری است. با استفاده از رایانه‌های الکترونیکی به عنوان ابزار و روش‌های بهینه‌سازی، مدل‌های ریاضی ایجاد می‌کند و برنامه‌هایی را بر اساس اصل حداقل هزینه توسعه می‌دهد و عوامل قابل کنترل مختلف مؤثر بر سرعت حفاری (مانند نوع مته، فشار مته، سرعت چرخش، عملکرد گل و عوامل هیدرولیکی) را در نظر می‌گیرد. این مدل‌ها برای بهینه‌سازی و هماهنگی عملیات استفاده می‌شوند و پروژه‌های حفاری را قادر می‌سازند تا به کیفیت بالا، سرعت بالا و هزینه کم دست یابند.

فناوری استخراج مغزه با استفاده از مته‌های حفاری نفتی

فناوری استخراج مغزه شامل حفاری نمونه‌های سنگ (مغزه) از فواصل هدف در گمانه‌ها طبق الزامات طراحی، برای به دست آوردن داده‌های دست اول برای اکتشاف و توسعه مخازن نفت و گاز است.

ابزارهای متداول مغزه‌گیری عمدتاً شامل دستگاه‌های مغزه‌گیری الماسی، بشکه‌های مغزه‌گیری، چنگک‌های مغزه‌گیری و اتصالات هستند. در طول مغزه‌گیری، مته به طور مداوم سنگ ته چاه را در یک الگوی دایره‌ای برش می‌دهد و به مغزه استوانه‌ای حفر شده اجازه می‌دهد تا به طور مداوم وارد بشکه مغزه‌گیری شود.

برای برآورده کردن الزامات ویژه برای سازندهای بسیار سست و شکسته، روش‌ها و ابزارهای تخصصی مغزه‌گیری، از جمله مغزه‌گیری آب‌بندی‌شده، مغزه‌گیری تحت فشار و ابزارهای مغزه‌گیری با غلاف لاستیکی، در دسترس هستند.

تماس: جسی ژو

موبایل/واتساپ: +0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com