طبقه‌بندی تکنیک‌های افزایش تولید چاه‌های نفت و گاز

اخبار

طبقه‌بندی تکنیک‌های افزایش تولید چاه‌های نفت و گاز

فناوری افزایش تولید چاه‌های نفت و گاز، اقدامی فنی برای بهبود ظرفیت تولید چاه‌های نفت (از جمله چاه‌های گاز) و ظرفیت جذب آب چاه‌های تزریق آب است. روش‌های رایج مورد استفاده شامل شکست هیدرولیکی و عملیات اسیدی، علاوه بر انفجارهای درون چاهی، عملیات حلال و غیره است.

۱) فرآیند شکست هیدرولیکی

شکست هیدرولیکی شامل تزریق سیال شکست با ویسکوزیته بالا به داخل چاه با حجم زیادی است که از ظرفیت جذب سازند بیشتر است و در نتیجه فشار ته چاه را افزایش داده و سازند را می‌شکند. با تزریق مداوم سیال شکست، شکستگی‌ها به عمق بیشتری در سازند نفوذ می‌کنند. مقدار مشخصی از پروپانت (عمدتاً ماسه) باید در سیال شکست گنجانده شود تا از بسته شدن شکستگی پس از توقف پمپ جلوگیری شود. شکستگی‌های پر شده با پروپانت، حالت نشت نفت و گاز در سازند را تغییر می‌دهند، سطح نشت را افزایش می‌دهند، مقاومت جریان را کاهش می‌دهند و تولید چاه نفت را دو برابر می‌کنند. "گاز شیل" که اخیراً در صنعت نفت جهانی بسیار محبوب است، از توسعه سریع فناوری شکست هیدرولیکی بهره‌مند می‌شود!

دفتی

۲) عملیات اسیدی کردن چاه نفت

عملیات اسیدی کردن چاه نفت به دو دسته تقسیم می‌شود: عملیات اسیدی کردن با اسید هیدروکلریک برای سازندهای سنگی کربناته و عملیات اسیدی کردن خاک برای سازندهای ماسه‌سنگی. معمولاً به عنوان اسیدی کردن شناخته می‌شود.

► تصفیه سازندهای سنگ کربناته با اسید هیدروکلریک: سنگ‌های کربناته مانند سنگ آهک و دولومیت با اسید هیدروکلریک واکنش می‌دهند تا کلرید کلسیم یا کلرید منیزیم تولید کنند که به راحتی در آب محلول است و این باعث افزایش نفوذپذیری سازند و به طور مؤثر ظرفیت تولید چاه‌های نفت را بهبود می‌بخشد. در شرایط دمایی سازند، اسید هیدروکلریک خیلی سریع با سنگ‌ها واکنش می‌دهد و بیشتر آن در نزدیکی کف چاه مصرف می‌شود و نمی‌تواند به عمق لایه نفت نفوذ کند و بر اثر اسیدی شدن تأثیر می‌گذارد.

►عملیات اسیدی خاک سازند ماسه‌سنگ: اجزای معدنی اصلی ماسه‌سنگ کوارتز و فلدسپات هستند. سیمان‌ها عمدتاً سیلیکات‌ها (مانند رس) و کربنات‌ها هستند که هر دو در اسید هیدروفلوئوریک محلول هستند. با این حال، پس از واکنش بین اسید هیدروفلوئوریک و کربنات‌ها، رسوب فلوراید کلسیم رخ می‌دهد که برای تولید چاه‌های نفت و گاز مناسب نیست. به طور کلی، ماسه‌سنگ با 8 تا 12 درصد اسید هیدروکلریک به علاوه 2 تا 4 درصد اسید هیدروفلوئوریک مخلوط با اسید خاک عمل‌آوری می‌شود تا از رسوب فلوراید کلسیم جلوگیری شود. غلظت اسید هیدروفلوئوریک در اسید خاک نباید خیلی زیاد باشد تا از آسیب رساندن به ساختار ماسه‌سنگ و ایجاد حوادث تولید ماسه جلوگیری شود. به منظور جلوگیری از واکنش‌های نامطلوب بین یون‌های کلسیم و منیزیم در سازند و اسید هیدروفلوئوریک و دلایل دیگر، سازند باید قبل از تزریق اسید خاک با اسید هیدروکلریک پیش‌عملیات شود. محدوده پیش‌عملیات باید بزرگتر از محدوده تصفیه اسید خاک باشد. در سال‌های اخیر، یک فناوری اسید خاک خودزا توسعه یافته است. متیل فرمات و آمونیوم فلوراید برای واکنش در سازند و تولید اسید هیدروفلوئوریک استفاده می‌شوند که در داخل لایه نفتی با دمای بالا در چاه‌های عمیق عمل می‌کند تا اثر اسیدپاشی خاک را بهبود بخشد و در نتیجه ظرفیت تولید چاه‌های نفت را افزایش دهد.


زمان ارسال: ۱۶ نوامبر ۲۰۲۳