یقه مته بدون ماگ
یقه مته بدون ماگ، وزن مورد نیاز را بر روی مته تامین می کند و در توانایی سوراخکاری جهت دار تداخلی ایجاد نمی کند.
یقه مته مارپیچی غیر ماگ
حلقه مته مارپیچی بدون ماگ طراحی شده است تا جریان بیشتری را برای سیالات حفاری فراهم کند، در حالی که مزایای فولاد غیر ماگ را برای برنامه های حفاری پیچیده فراهم می کند.
یقه مته غیر ماگ فلکس
یقه مته غیر ماگ فلکس نازک تر و انعطاف پذیرتر از یقه مته استاندارد است. توانایی آنها در چرخش با شعاع کوتاه، خم شدن برای زوایای ساخت بالا، و عبور از سگ های شدید، آنها را برای استفاده در کاربردهای جهتی و افقی ایده آل می کند. این یقه مته که با فولاد غیر ماگ ساخته شده است برای نگهداری تجهیزات MWD مناسب است.
اتصالات | OD mm | ID mm | طول mm |
NC23-31 | 79.4 | 31.8 | 9150 |
NC26-35 | 88.9 | 38.1 | 9150 |
NC31-41 | 104.8 | 50.8 | 9150 یا 9450 |
NC35-47 | 120.7 | 50.8 | 915 یا 9450 |
NC38-50 | 127.0 | 57.2 | 9150 یا 9450 |
NC44-60 | 152.4 | 57.2 | 9150 یا 9450 |
NC44-60 | 152.4 | 71.4 | 9150 یا 9450 |
NC44-62 | 158.8 | 57.2 | 9150 یا 9450 |
NC46-62 | 158.8 | 71.4 | 9150 یا 9450 |
NC46-65 | 165.1 | 57.2 | 9150 یا 9450 |
NC46-65 | 165.1 | 71.4 | 9150 یا 9450 |
NC46-67 | 171.4 | 57.2 | 9150 یا 9450 |
NC50-67 | 171.4 | 71.4 | 9150 یا 9450 |
NC50-70 | 177.8 | 57.2 | 9150 یا 9450 |
NC50-70 | 177.8 | 71.4 | 9150 یا 9450 |
NC50-72 | 184.2 | 71.4 | 9150 یا 9450 |
NC56-77 | 196.8 | 71.4 | 9150 یا 9450 |
NC56-80 | 203.2 | 71.4 | 9150 یا 9450 |
6 5/8 REG | 209.6 | 71.4 | 9150 یا 9450 |
NC61-90 | 228.6 | 71.4 | 9150 یا 9450 |
7 5/8 REG | 241.3 | 76.2 | 9150 یا 9450 |
NC70-97 | 247.6 | 76.2 | 9150 یا 9450 |
NC70-100 | 254.0 | 76.2 | 9150 یا 9450 |
8 5/8 REG | 279.4 | 76.2 | 9150 یا 9450 |
تثبیت کننده غیر مغناطیسی یکپارچه از یک فورج جامد از فولاد غیر مغناطیسی ساخته شده است. این ماده از فولاد ضد زنگ کروم منگنز آستنیتی با خلوص بالا است.
بازرسی اولتراسونیک و بازرسی های MPI بر روی هر آهنگری در طول و مقطع کامل آن، پس از ماشینکاری ناهموار طبق API Spec 71 انجام می شود. گواهی های تست آسیاب شامل خواص مکانیکی، آنالیز شیمیایی، خواص مغناطیسی و بازرسی ها با تمام تثبیت کننده ها ارائه می شود.
ما ظرفیت تولید تثبیت کننده غیر مغناطیسی تا Crown OD 26'' را داریم
استحکام کششی | قدرت تسلیم | سختی | نفوذپذیری مغناطیسی | |
دقیقه | دقیقه | دقیقه | حداکثر | میانگین |
120KSI | 100KSI | 285HB | 1.01 | 1005 |
غیر مغناطیسی MWD Sub از فولاد ضد زنگ کروم منگنز آستنیتی ساخته شده است، لوله مقاوم در برابر تنش فشاری از مواد غیر برای نصب ایمپالس MWD در داخل و از جمله دیگر ساخته شده است. غیر مغناطیسی MWD Sub به طور گسترده توسط شرکت های حفاری جهت دار داخلی و بین المللی استفاده شده است.
تمامی اتصالات بر اساس API Spec.7-2 ماشینکاری می شوند و ریشه های رزوه سرد کار شده و با ترکیب رزوه API پوشانده شده و مجهز به محافظ هستند.
قطر (میلی متر) | قطر داخلی (میلی متر) | طول سوراخ داخلی (میلی متر) | پایین تر دیافراگم (میلی متر) | طول کل (میلی متر) |
121 | 88.2 | 1590 | 65 | 2500 |
172 | 111.5 | 1316 | 83 | 2073 |
175 | 127.4 | 1280 | 76 | 1690 |
203 | 127 | 1406 | 83 | 2048 |
خواص غیر مغناطیسی:
نفوذپذیری نسبی: حداکثر 1.005
نقطه داغ / شیب میدان: MAX ± 0.05μT
درمان ویژه روی شناسه: سوزاندن غلتکی
پس از برش کاری غلتکی، یک لایه فشاری به وجود می آید که مزایای آن به شرح زیر است:
افزایش خواص مقاومت در برابر خوردگی، افزایش سختی سطح سوراخ تا HB400، افزایش پرداخت سطح مته به Ra≤3.2 میکرومتر، آزمایش و بازرسی بر روی هر میله در طول تولید قطعات NMDC، تثبیت کننده و MWD انجام می شود.
ترکیب شیمیایی، تست کشش، تست ضربه، تست سختی، تست متالوگرافی (اندازه دانه)، تست خوردگی (طبق استاندارد ASTM A 262 Practice E)، تست اولتراسونیک در کل طول میله (طبق ASTM A 388)، مغناطیسی نسبی تست نفوذپذیری، تست نقطه داغ، بازرسی ابعادی و غیره
گزینه های درمان سطح ویژه: لایه برداری چکشی، براق کردن با غلتک، لایه برداری با شات.