فرآیند عملیات نظافت چاه و نکات فنی

تمیز کردن چاه فرآیندی است که در آن سیال تمیزکننده چاه با عملکرد مشخص به داخل چاه در سمت زمین تزریق می‌شود و کثیفی‌هایی مانند تشکیل موم، روغن مرده، زنگ زدگی و ناخالصی‌های روی دیواره و لوله‌ها به داخل چاه تمیز می‌شوند. مایع و به سطح آورده می شود.

 نیاز تمیز کردن

1. با توجه به الزامات ساختار لوله طراحی ساخت و ساز، رشته لوله تمیز کننده چاه به عمق از پیش تعیین شده کاهش می یابد.

2. خط لوله زمینی را وصل کنید، فشار خط لوله زمینی را تا 1.5 برابر فشار پمپ طراحی و ساخت آزمایش کنید و بعد از 5 دقیقه بدون سوراخ یا نشتی تست را انجام دهید.

3. شیر پوشش را باز کنید و مایع تمیز کننده چاه را هدایت کنید. هنگام تمیز کردن چاه، به تغییر فشار پمپ توجه کنید و فشار پمپ نباید از فشار شروع جذب آب تشکیل روغن تجاوز کند. پس از طبیعی شدن تخلیه خروجی، جابجایی به تدریج افزایش می یابد و جابجایی به طور کلی در 0.3 کنترل می شود. ~0.5m³/min، و تمام مقدار طراحی شده مایع تمیز کننده به داخل چاه رانده می شود.

4. فشار پمپ، جابجایی، جابجایی خروجی و نشتی را در هر زمان در حین تمیز کردن چاه مشاهده و ثبت کنید. هنگامی که فشار پمپ بالا می رود و چاه مسدود می شود، پمپ باید متوقف شود، علت آن باید به موقع تجزیه و تحلیل و با آن برخورد شود و پمپ نباید مجبور به نگه داشتن آن شود.

5. پس از انجام اقدامات موثر برای نشتی چاه، تمیز کردن چاه انجام می شود.

6. برای چاه هایی با تولید شن و ماسه جدی، روش گردش معکوس باید برای تمیز کردن چاه اولویت بندی شود تا از پاشش، بدون نشتی و تمیز کردن متعادل چاه جلوگیری شود. هنگام تمیز کردن چاه با گردش مثبت، رشته لوله باید مرتبا جابجا شود.

7. هنگامی که رشته لوله در طول فرآیند شستشو عمیق یا بلند می شود، مایع شستشو باید بیش از دو هفته قبل از جابجایی رشته لوله در گردش باشد و رشته لوله به سرعت متصل می شود تا زمانی که چاه به ساختمان تمیز شود. عمق طراحی

نکات فنی

1. شاخص عملکرد مایع تمیز کننده چاه الزامات طراحی را برآورده می کند.

2. اطمینان از دقیق اندازه گیری مایع واردات و صادرات.

3. عمق و اثر عملیات تمیز کردن چاه باید الزامات طراحی ساخت و ساز را برآورده کند.

4. به حداقل رساندن نشت مایع تمیز کننده چاه به سازند، کاهش آلودگی و آسیب به سازند.

5. پس از پایان پاکسازی چاه، چگالی نسبی ورودی و خروجی سیال تمیزکننده باید ثابت باشد و سیال خروجی باید تمیز و عاری از ناخالصی و آلودگی باشد.